La norma UNE-EN 420:2010 es una norma de referencia para ser utilizada con las normas específicas relativas o aplicables a los guantes de protección. Esto significa que dicha norma no puede aplicarse por sí sola para certificar o autocertificar guantes de protección.
La norma define los requisitos de construcción y diseño de los guantes, inocuidad, resistencia de los materiales a la penetración del agua, inocuidad (pH y contenido en Cromo VI), comodidad y eficacia, marcado e información suministrada por el fabricante. También es aplicable a los guantes y protectores de brazos unidos permanentemente a trajes herméticos.
| UNE-EN 420. REQUISITOS GENERALES | |||
| Tallas de manos | Dimensión del guante | ||
| Tallas | Circunf. mm | Long. mm | Long. mín. del guante |
|---|---|---|---|
| 6 | 152 | 160 | 220 |
| 7 | 178 | 171 | 230 |
| 8 | 203 | 182 | 240 |
| 9 | 229 | 192 | 250 |
| 10 | 254 | 204 | 260 |
| 11 | 279 | 215 | 270 |
Cada guante de protección se marcará con la siguiente información:
La norma EN 388:2016 se aplica a todos los tipos de guantes de protección destinados a proteger de riesgos mecánicos ocasionados por abrasión, corte por cuchilla, perforación, rasgado e impacto cuando sea aplicable. Son guantes de Categoría 2. Esta norma también se puede aplicar a protectores de brazo distintos del guante o de la ropa.
| UNE-EN 388. RIESGOS MECÁNICOS | ||||||
| Niveles mínimos de rendimiento | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| A | Resistencia a la abrasión (ciclos) | 100 | 500 | 2000 | 8000 | – |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B | Resistencia al corte por cuchilla (índice) | 1,2 | 2,5 | 5 | 10 | 20 |
| C | Resistencia al rasgado (newtons) | 10 | 25 | 50 | 75 | – |
| D | Resistencia a la perforación (newtons) | 20 | 60 | 100 | 150 | – |
MÉTODOS DE ENSAYO EN 388:2016
Se usa un equipo denominado Mantindale Wear and Abrasion Machine. El nuevo papel abrasivo utilizado es Klingspor PL31B Grit 180.
La resistencia a la abrasión se mide por el nº de ciclos necesarios para que se produzca la ruptura de la muestra.
Se usa un equipo especial compuesto principalmente por un banco de ensayo capaz de soportar una cuchilla circular rotativa.
La velocidad de corte de la cuchilla pasa de 10cm/s a 8cm/s +-2cm/s.
El afilado de la cuchilla se realiza según los siguientes parámetros: el primer corte debe estar entre 0,8 y 1,4 ciclos (antes 1 y 4) y los cuatro cortes restantes entre 0,8 y 2 ciclos (antes 1 y 2).
Si a los 60 ciclos no se ha cortado la probeta, se para manualmente para comprobar el desgaste de la cuchilla.
Si el guante embota la cuchilla, será necesario hacer la prueba de corte según la ISO 13997 y ese valor será la referencia a tener en cuenta. En ese caso, no se facilitará ningún valor según la prueba de corte por cuchilla (se pondrá X).
Se mide la fuerza necesaria para propagar un desgarro en una muestra rectangular a la que se le ha practicado un corte a lo largo de la mitad de su longitud. Se usan máquinas de tracción equipadas con sistemas de medida de fuerza.
Se mide la fuerza ejercida por un punzón de acero de dimensiones determinadas para perforar una muestra colocada en un dispositivo soporte.
Para materiales con alta resistencia al corte que emboten la cuchilla será obligatorio realizar una nueva prueba de corte según ISO 13997:1999. Se toman probetas de al menos 25 x 100 mm. Se montan las probetas en el equipo de ensayo TDM100 pegando el material con una cinta de doble cara. Se coloca una tira de material conductor (cobre) entre la muestra y el adhesivo. Se cambia la cuchilla normalizada por una nueva para cada corte. Se activa el equipo, se colocan los pesos y la cuchilla se desplaza sobre la muestra hasta realizar el corte. El ensayo se repite hasta obtener:
Con estos valores se hace una gráfica que determina la fuerza necesaria para cortar el material con un desplazamiento de corte de 20 mm. Se verifica el resultado (Corte a 20 mm) realizando 5 cortes con la fuerza establecida en la gráfica. En caso de que con esta fuerza no se verifique el resultado, se recalcula la fuerza y se realiza 5 cortes más.
| Nivel | A | B | C | D | E | F |
| 6.3 resistencia al corte (N) EN ISO | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
Cuando los guantes presenten una mitigación específica del impacto acorde a la norma EN 13594:2015, se considera que cumplen dicho requisito. En ese caso se añadirá una P al pictograma.
La norma ISO EN 374:2016 establece los requisitos para los guantes destinados a la protección del usuario contra los productos químicos y/o microorganismos. Esta norma no establece requisitos de protección mecánica. Todos los guantes son de categoría 3.
Se divide en las siguientes partes:
Los guantes se dividen en tres tipos:
MÉTODOS DE ENSAYO
Es el avance de los productos químicos a través del material, costuras del guante a nivel no molecular.
Ensayo de fuga de aire. Se infla el guante con aire y se sumerge en agua. Se controla la aparición de burbujas de aire en un plazo de 30’.
Ensayo de fuga de agua. Se llena el guante con agua y se controla la aparición de gotitas de agua.
Si estos ensayos son positivos, se pondrá el pictograma
Detrimento de alguna de las propiedades del guante debido al contacto con un producto químico. Ej.: decoloración, endurecimiento, ablandamiento, etc. • Ensayo de permeación EN 16523-1
Es el avance de los productos químicos a nivel molecular. La resistencia del material de un guante a la permeación por un producto químico se determina midiendo el tiempo de paso del mismo a través del material.
NIVELES DE RESITENCIA A LA PERMEABILIDAD*
| Tiempo medio de penetración | Niveles de prestación |
| >10 | Clase 1 |
| >30 | Clase 2 |
| >60 | Clase 3 |
| >120 | Clase 4 |
| >240 | Clase 5 |
| >480 | Clase 6 |
Listado de productos químicos
| LETRA CÓDIGO | PRODUCTO QUÍMICO | Nº CAS | CLASE |
| A | Metanol | 67-56-1 | Alcohol primario |
| B | Acetona | 67-64-1 | Cetona |
| C | Acetonitrilo | 75-05-8 | compuesto orgánico conteniendo grupos nitrilo |
| D | Didorometano | 75-09-2 | Hidrocarburo clorado |
| E | disulfuro de carbono | 75-15-0 | Compuesto orgánico conteniendo azufre |
| F | Tolueno | 108-88-3 | Hidrocarburo aromático |
| G | Dietilamina | 109-89-7 | Amina |
| H | Tetrahidrofunaro | 109-99-9 | Compuesto heterocíclico y éter |
| I | Acetato de etilo | 141-78-6 | ester |
| J | n-heptano | 142-85-5 | Hidrocarburo saturado |
| K | Hidróxido sódico 40% | 1310-732 | Base inorgánica |
| L | Ácido sulfúrico 96% | 7664-93-9 | Ácido mineral inorgánico |
| M | Ácido nítrico 65% | 7697-37-2 | Ácido mineral inorgánico, oxidante |
| N | Ácido Acético 99% | 64-19-7/td> | Ácido orgánico |
| O | Hidróxido amónico 25% | 1332-21-6 | Base orgánica |
| P | Peróxido de hidrógeno 30% | 7722-84-1 | Peróxido |
| S | Ácido hidrofluorídico 40% | 7664-39-3 | Ácido inorgánico mineral |
| T | Formaldehído 37% | 50-00-0 | Aldehído |
EN ISO 374-5
| UNE-EN 374 1.2 RIESGOS POR MICROORGANISMOS | ||
| Niveles de resistencia Penetración (Nivel de calidad AQL) | ||
| Nivel de paso | Calidad aceptable | Niveles de inspección |
|---|---|---|
| Nivel 3 | <0,65 | G1 |
| Nivel 2 | <1,5 | G1 |
| Nivel 1 | <4,0 | S4 |
| UNE-EN 374 1.2.3 RIESGOS QUÍMICOS | |
| Niveles de resistencia a la permeabilidad* | |
| Tiempo medio de penetración (min) | Niveles de prestación |
|---|---|
| >10 | 1 |
| >30 | 2 |
| >60 | 3 |
| >120 | 4 |
| >240 | 5 |
| >480 | 6 |
| * Tiempo que tarda un producto químico en penetrar en el guante. | |
Los guantes y manoplas de material aislante se clasificarán por su clase y sus propiedades especiales, como se indica en las siguientes tablas. Todos los guantes son de Categoría 3.
| UNE-EN 60903. RIESGOS ELÉCTRICOS | |||
| Clase | Tensión de Trabajo (Kv) | Tensión soportada mínima (Kv) | Tensión de prueba (Kv) |
| 00 | 0,5 | 5 | 2,5 |
|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 10 | 5 |
| 1 | 7,5 | 20 | 10 |
| 2 | 17 | 30 | 20 |
| 3 | 26,5 | 40 | 30 |
| 4 | 36 | 50 | 40 |
| UNE-EN 60903. RIESGOS ELÉCTRICOS | |
| Clasificación por propiedades especiales | |
| Categoría | Resistencia |
|---|---|
| A | Ácido |
| H | Aceite |
| Z | Ozono |
| M | Mecánica |
| R | Ácido, Aceite, Ozono, Mecánica (nivel más alto) |
| C | A muy bajas temperaturas |
La norma UNE-EN 511 define los requisitos y métodos de ensayo para los guantes que protegen contra el frío convectivo o conductivo hasta una temperatura de -50 °C. Este frío puede estar ligado a las condiciones climáticas o a una actividad industrial. Los valores específicos de los distintos niveles de prestación, están determinados de acuerdo con las exigencias de cada riesgo o área especial de aplicación.
ADVERTENCIA: Los ensayos de los productos se efectúan para determinar niveles de prestación y no para determinar niveles de protección. Son EPI de categoría 2. Hay guantes de Categoría 3, pero no amparados bajo la norma.
Este tipo de guantes deberá cumplir, al menos con el nivel 1 de resistencia a la abrasión y resistencia al rasgado de la norma UNE-EN 388.
| UNE-EN 511. RIESGOS POR FRÍO | ||||||
| Niveles de rendimiento | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| A | Resistencia al frío convectivo | Aislamiento térmico (ITR) en m2 °C/W | ≥0,10 | ≥0,15 | ≥0,22 | ≥0,30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B | Resistencia al frío de contacto | Resistencia térmica (R) en m2 °C/W | ≥0,025 | ≥0,050 | ≥0,100 | ≥0,150 |
| C | Impermeabilidad al agua | Nivel 1: impermeable como mínimo 30 minutos | ||||
Los guantes especiales para bomberos, les permite trabajar durante largos periodos de tiempo en condiciones peligrosas. Sin embargo, no es posible relacionar los niveles de prestación alcanzados en el laboratorio, con los niveles de protección necesarios en condiciones reales de uso.
Estos guantes no están destinados al manejo deliberado de productos químicos líquidos, pero proporcionan alguna protección contra el contacto accidental con productos químicos.
Los guantes de protección para operaciones especiales de lucha contra el fuego están excluidos del campo de aplicación de la Norma UNE-EN 659.
Los guantes de protección para bomberos son un EPI de Categoría 3.
| UNE-EN 659. GUANTES PARA BOMBEROS | |
| Longitud mínima del guante (UNE-EN 388) | |
| Talla | Largo mínimo (cm) |
|---|---|
| 6 | 26 |
| 7 | 27 |
| 8 | 28 |
| 9 | 29 |
| 10 | 30,5 |
| 11 | 31,5 |
| UNE-EN 659. GUANTES PARA BOMBEROS | |||
| Niveles de protección | |||
| UNE-EN 388 | UNE-EN 407 | ||
|---|---|---|---|
| Abrasión | 3 | Llama | 4 |
| Corte | 2 | Calor convectivo | 3 |
| Rasgado | 3 | Calor de contacto | * |
| Pinchazo | 3 | Calor radiante | ** |
* Temperatura de contacto 250 °C. Tiempo umbral de, al menos, 10 s
** De acuerdo con la norma EN ISO 6942
Las prendas electroestáticas se diseñan por una parte con el objetivo de proteger al usuario y por otra, con la función de proteger los productos. El cuerpo humano es un productor de micropartículas que puede dañar productos con un alto valor añadido y a su vez es conductor, es decir, tiene una resistividad baja, por conducción o por inducción si está aislado a tierra. Esto puede provocar descargas de chispas y daños directos a los trabajadores.
Ninguna de estas normas es aplicable frente a tensiones eléctricas. Estas prendas son de Categoría 2.
Los guantes de malla metálica y los protectores de los brazos, de plástico o metálicos, que ofrecen algún tipo de protección contra los pinchazos, se usan en aquellos tipos de trabajo en los que un cuchillo se mueve hacia la mano y el brazo de un usuario, especialmente cuando se trabaja con cuchillos manuales en carnicerías, en industrias de procesado de carne, pescado o marisco, en grandes establecimientos de restauración y en operaciones de deshuesado de carne, caza o aves.
También pueden dar protección adecuada a aquellos que trabajan con cuchillos manuales en la industria de los plásticos, cuero, textiles y papel, cuando colocan suelos o tareas similares. Son EPI de categoría 2
Los guantes de protección para los soldadores protegen las manos y las muñecas durante los procesos de soldadura y tareas relacionadas.
Los guantes de protección para soldadores protegen contra pequeñas gotas de metal fundido, la exposición de corta duración a una llama limitada, el calor convectivo, el calor de contacto y la radiación UV emitida por el arco. Además ofrecen protección frente a las agresiones mecánicas.
Los guantes de protección para soldadores se clasifican en dos tipos:
Son guantes de categoría 2.
